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Réponse:
j'espère que ça t'aidera plus ou moins ?
Explications:
ca duré de vie est de 30 ans ou plus. La première étape est la fabrication de silicium dit “métallurgique“.
Pour ce faire, il faut faire, ce que l’on nomme en chimie, une « réduction » à partir d’un mélange composé de morceaux de silice (généralement des morceaux de quartz) et de bois.
Le mélange est ensuite porté à très haute température (autour de 3 000°) avant d’être purifié à 99,9999 %.
On obtient ainsi du silicium solaire qui prend la forme de « petits cailloux » ou de cristaux.
Ces derniers sont enfin cuits à près de 1 450° afin de créer des lingots de silicium.
Une fois refroidis, les lingots sont coupés en tranches, d’une épaisseur ne dépassant pas les 200 microns. Soit l’épaisseur d’une feuille de papier.
Les tranches de silicium, également appelées « wafers », reçoivent un traitement anti-reflet, qui leur donne cette couleur bleu caractéristique, afin d’augmenter la quantité de lumière absorbée.
Elles sont ensuite dopées par l’ajout de phosphore ou de bore.
Nous obtenons ainsi des cellules qui, une fois exposées à la lumière du soleil, produisent de l’électricité.
Ces cellules ne sont toutefois pas encore utilisables.
En effet, un circuit électrique doit encore être imprimé sur la surface du wafer pour que le courant recueilli puisse être transféré.
Il ne reste plus qu’à connecter les cellules (entre 48 et 72), les souder, les encapsuler entre une plaque de verre et une couche de polymère puis les encadrer pour former un panneau photovoltaïque.
